生物质锅炉布袋除尘器烟气处理采用 旋风除尘+KDM型布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内 燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。KDM型行喷脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点。生物质锅炉布袋除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘、维修方便等特点，广泛应用于水泥窑窑头窑尾、钢铁、电力等行业的大型除尘设备。气力输灰采用负压气力输送系统。
生物质锅炉布袋除尘器原理：由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及 可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的 资源。生物质锅炉能 利用和转化这些可 能源。由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10%，后者则占90%，详细熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混 先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。
生物质锅炉布袋除尘器具有的主要特点：
1、燃烧设备采用鳞片式链条炉排，统舱进风，采用等压风舱结构，沿炉排长度方向用若干组小风门进行调节，其优点沿炉排宽度方向风压比较均匀。设计 、结构合理，铸造 ，故装配间隙小，漏煤 少，机械不 燃烧损失小，在技术方面比较成熟， 。
2、炉膛采用整体膜式水冷壁。膜式壁将炉墙全部遮蔽， 地保护了炉墙，使炉墙温度降低，并使炉墙厚度减薄，减轻了炉墙重量：同时使炉膛具有较好的密封性和良好的传热特性， 地提高了锅炉效率。
3、锅炉燃烧清洁环保。与常规燃料相比，燃烧生成物对环境污染小，甚至几乎没有污染，秸秆生物质燃料属于清洁燃料。
4、对流受热面采用较大的管节距。对流受热面选取大管节距，顺列布置， 地降低了烟气流速，了良好的烟气流通， 降低对流烟气对管壁的磨损，减少了管壁积灰和结渣，从而提高对流受热面的使用寿命。
5、采用炉下烟气再循环技术。将锅炉尾部排出的部分低温烟气与热空气混合通入炉膛，提高燃料利用率和锅炉热效率，了烟气的 利用。进一步使烟气中的污染性物质相对减少，降低了对环境的污染。采用烟气在循环技术，烟气再循环量可4015kg/h。
我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为 煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉 换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以 的特点， 工业锅炉生物质燃烧技术，生物质锅炉布袋除尘器，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积 意义。
由于电力、 气供应和燃气管道的限制，目前无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉布袋除尘器的及运行成本低 容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺， 后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺 ，生物质能颗粒料以绿色煤炭着称，是一种洁净能源。作为生物质锅炉布袋除尘器的燃料，它的燃烧时间长，燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属 能源，可循环利用，可代替木材、煤、 气。而运行成本仅是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质。不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。生物质锅炉将减低PM2.5的排放，有力的推进了环保事业的发展。
