WLS无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料。湿的和糊状物料。半流体和粘性物料。易缠绕和易堵塞物料。WLS无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点：是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无 轴设计，利用具有 柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：环保性能好。
WLS无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。能机动工作。
WLS无轴螺旋输送机使用范围
WLS无轴螺旋输送机结构新颖合理，技术指标 ，密封性能好，适用性强，整机噪音低，操作维修方便，进出料口布置位置灵活。被广泛地使用在建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业：适用于水平或小于20度。倾角，输送粉状和小块物料。螺旋输送机不易输送易变质的、粘性大的、易结块状物料。
WLS无轴螺旋输送机主要用于输送污泥、栅渣等，输送机输送方向由螺旋叶片的螺旋方向决定，可双向输送。本输送机可密闭输送，防止环境污染。
WLS无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，距离输送物料。
无轴螺旋输送机结构形式的设计所处理的物料流通，无堵塞；在工作过程中设有排水功能。
无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。
无轴螺旋输送机没有高速运转的零件，至使传输螺旋磨损低，设备能耗省、噪音低。
无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小时连续运行。
无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能，能满足无轴螺旋输送机全天候 、 运行。
无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机的区别
螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机。无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。WLS无轴螺旋输送机具有结构简单，密封性强、操作 方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜20°的情况下，输送粘度不大、不易变质、颗粒状和小块物料。因用途、场合的不同，螺旋输送机又有许多改型产品，如用于垂直输送的LC、LS-Y型：高炉系统，专门用于消化石灰的XP型及单、双管螺旋给料机等。
WLS型无轴螺旋输送机主要适用于污水处理厂输送格栅栅渣、污泥脱水机的泥饼等。
WLS无轴螺旋输送机结构和工作原理
WLS型无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋体、U型槽、内衬板、盖板、进料斗、排料口等组成。其工作原理为：物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋推至出料口送出。
WLS无轴螺旋输送机性能特点
1、构造简单，输送槽中无轴承，物料输送流畅；
2、整个输送过程在封闭的输送槽中进行，物料不会外溢，避免二次污染；
3、无轴螺旋体采用加工工艺整体成型，一次成型长度超过2.5米；
4、低速运行，噪音小，能耗低，免维护。
WLS无轴螺旋输送机安装形式
标准型为地面固定水平安装式或倾斜安装式，也可按用户要求提供吊挂式、地面和吊挂混合固定倾斜式、移动式(可绕进料口轴线回转)及其它安装方式。
WLS无轴螺旋输送机的优势
1、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2、输送量大。输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3、转距大，能耗低。排料口不堵塞。
4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。
5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济。
WLS无轴螺旋输送机应用
1、环保公司的污泥、废水、城市固定废物料处理；
2、捕鱼业，水果蔬菜加工过程中的废物料处理；
3、造纸业，化学工业，水泥厂等粉状、块状物料输送；
4、制糖业，饮料业，酒店，食品行业等物料传输；
WLS无轴螺旋输送机叶片损坏原因
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片。随着轴的转动，再厚的叶片也会产生 量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
